Cén fáth a bhfuil an dearadh snáithe ar ancaire stailc cruach charbóin chomh tábhachtach sin don éifeacht shocraithe?

I dtógáil nua -aimseartha agus innealtóireacht mheicniúil, tá baint dhíreach ag iontaofacht agus marthanacht an chórais ancaire le saol sábháilteachta agus seirbhíse an struchtúir. Mar phríomhtháirge i réimse ancaire, Anchor Stailc Cruach Carbóin is fearr leis a neart ard agus a infheidhmeacht leathan. Mar sin féin, ní hamháin go mbraitheann croílár a fheidhmíochta ar thréithe ábhar cruach carbóin, ach freisin ar struchtúr deartha atá cosúil go bunúsach ach ríthábhachtach.
1. Prionsabail Mheicniúla Dearadh Snáithe: Ó Micrea -Fhrithchuimilt go Socrú Macra
Ní "patrún frith-duillín" simplí é snáithe an ancaire, ach struchtúr meicniúil a ríomhtar go beacht. Is féidir a chroífheidhm a dhianscaoileadh sna trí phointe seo a leanas:
Barrfheabhsú dáileadh struis
Nuair a thiomáintear an ancaire isteach sa tsubstráit (mar choincréit), leathnaíonn groove bíseach an snáithe an limistéar teagmhála tríd an "éifeacht ding". Taispeánann sonraí turgnamhacha gur féidir le dearadh snáithe an ancaire caighdeánach cruach charbóin an fórsa a laghdú in aghaidh an aonaid faoi 30%-50%, rud a sheachnóidh an tsubstráit ó réabadh mar gheall ar chomhchruinniú struis áitiúil.
Rialú dinimiciúil ar fhrithchuimilt
Bíonn tionchar díreach ag an uillinn helix (55 ° -65 ° de ghnáth) agus ar pháirc (6-10 snáithe in aghaidh an orlach) den snáithe go díreach ar neart bite idir an bolt ancaire agus an bunábhar. Is féidir le snáitheanna níos doimhne (doimhneacht thart ar 0.5-1.2mm) idir-chlog meicniúil a dhéanamh sa bhunábhar, agus is féidir a fhriotaíocht tarraingthe amach a bheith níos mó ná 3 huaire níos mó ná boltaí ancaire réidh.
Cobhsaíocht i dtimpeallacht chreathaidh
Faoi ualaí dinimiciúla (mar shampla creathanna talún agus creathadh trealaimh), is féidir le "éifeacht féin-ghlasála" an snáithe fuinneamh a ionsú trí dhífhoirmiú. Ag glacadh leis an tástáil chaighdeánach ASTM E488 mar shampla, níl ach bolt ancaire cruach charbóin le snáitheanna optamaithe i dtástáil chreathaidh timthriallach ach 1/5 de bholg ancaire réidh.
2. Éifeacht sineirgíoch na n -ábhar agus na struchtúr: Cén fáth a dteastaíonn paraiméadair snáithe ar leith ó chruach carbóin?
Soláthraíonn neart ard na cruach charbóin (neart teanntachta ≥ 700MPa) an cumas bunúsach imthacaí do bholg ancaire, ach má tá an dearadh snáithe míchuí, beidh dhá riosca mar thoradh air:
Riosca briste sobhriste: Laghdóidh snáitheanna ró -dhomhain trasghearradh an tslat ancaire, agus d'fhéadfadh sé briseadh le linn suiteáil tionchair.
Leathnú ar Limistéar Íogair Creimthe: Tá cruth snáithe neamhréasúnach éasca le limistéar coinneála leachtach a dhéanamh, ag luasghéarú an phróisis meirge.
Dá bhrí sin, ní mór do shnáithe ancaire stailc cruach charbóin na riachtanais speisialta seo a leanas a chomhlíonadh:
Doimhneacht Snáithe Forásach: Fréamh níos doimhne (thart ar 1mm) agus barr níos éadroime (thart ar 0.6mm), ag laghdú tiúchan struis agus ag an am céanna fórsa bite a choinneáil.
Imeall snáithe cruinn: Is féidir le filléad le ga ≥ 0.1mm an dóchúlacht go dtionscnaítear crack a laghdú agus saol tuirse a leathnú.
Próiseas galbhánaithe dromchla: Cinntíonn an tiús sciath (5-8μm de ghnáth) a mheaitseálann an snáithe nach bhfuil an fheidhmíocht frith-chreimthe damáiste ag an struchtúr snáithe.
Iii. Príomhfhíorú i bhfeidhmiú praiticiúil: Ó shuíomh saotharlainne go suíomh tógála
Cás 1: Anailís teip ar ancaire ar bhalla imbhalla an fhoirgnimh ard-ardú
D'úsáid tionscadal boltaí ancaire cruach charbóin le snáitheanna neamhthompraithe, a scaoiltear le chéile faoi ualach gaoithe. Tar éis na tástála, fuarthas amach go raibh carnadh púdair choincréite ag bun an snáithe ag 80% de na boltaí ancaire a theip, rud a chruthaigh nach raibh an dromchla bite i dteagmháil go hiomlán. Tar éis dó a bheith ag aistriú go dearadh le páirc níos dlúithe (8 snáithe in aghaidh an orlach) agus uillinn snáithe 60 °, rith an córas ancaire an tástáil tolláin ghaoithe 150 km/h.
Cás 2: Tástáil Creathaidh Bonn Trealamh Tionscail
Agus an bonn comhbhrúiteora á shocrú i ngléasra peitriceimiceach, cuireadh dhá dhearadh snáithe i gcomparáid:
Cineál A (Snáithe Triantánach Traidisiúnta): Scaoileadh 23% de na boltaí ancaire tar éis 6 mhí úsáide.
Cineál B (snáithe trapezoidal ag fréamh an stua): laghdaíodh an ráta tarchuir creathaidh 42%.
Iv. Caighdeáin Tionscail agus Treochtaí sa Todhchaí
De réir chaighdeáin ISO 898-1 agus ACI 355.2, ní mór do na snáitheanna de boltaí ancaire cruach carbóin ardchaighdeáin na tástálacha dochta seo a leanas a chur ar aghaidh:
Tástáil chasmhóiminte: Ní mór don chasmhóimint suiteála 50-80N · m (sonraíocht M12) a bhaint amach, agus níl aon sleamhnú ag an snáithe.
Tástáil saoil tuirse: 5000 timthriall luchtaithe ag ± 15% ualach teorann, díláithriú ≤0.1mm.
Sa todhchaí, le forbairt na teicneolaíochta foirgníochta cliste, cuirfidh dearadh snáithe le chéile insamhalta digiteach (mar shampla anailís eilimintí críochta) agus teicneolaíocht phriontála 3D chun "snáitheanna saincheaptha" a bhaint amach le hinoiriúnaitheacht níos láidre le foshraitheanna, mar shampla:
"Snáithe dé-luaidhe" do choincréit phóiriúil
"Optimization Uillinn Helix Frith-Fhrostan" do thimpeallachtaí ísealteochta
Is é an caolchúis a bhaineann le dearadh snáithe ná poitéinseal ábhartha na cruach carbóin a athrú go fórsa ancaire iontaofa san innealtóireacht iarbhír. Ó phrionsabail mheicniúla chun sonraí a phróiseáil, is tiomantas ciúin é gach snáithe don fhocal "sábháilteacht". Ní hamháin gur barrfheabhsú teicniúil é struchtúr snáithe atá fíoraithe go heolaíoch a roghnú, ach is freagracht as cáilíocht innealtóireachta é freisin. I réimse ancaire, is minic a chinneann bua na sonraí an rath nó an teip deiridh.